百米井下工作面，智能采煤、记忆割煤、快速掘进；地面生产指挥中心，远程集中控制、一键启停、各系统联调联动；厂房车间，5G智能巡检机器人代替人工巡检，减少停产检修时间，提升检修效率……四季度是能源保供的关键时期，乌海能源公司聚焦煤炭开采主责主业，加速推进智能化煤矿建设进程，在做好疫情防控工作和确保安全生产的前提下更加高效地加快生产，促进产能释放，全力打造煤炭产业安全清洁绿色高效发展“桥头堡”，坚决打好能源保供攻坚战。

    11月5日，老石旦煤矿生产指挥中心，通过大屏幕，井下采煤工作面全景漫游系统正在无延时“直播”采煤作业过程，在5G网络助力下，高清视频让人身临其境：采煤机记忆割煤，液压支架成组移架、自动跟机，采煤机、刮板输送机和液压支架等“三机”默契配合，智能联动；生产指挥中心电脑上，工作面生产参数、大数据实时采集并快速交互链接，多参数识别自动放煤……地面和井下默契配合，生产稳步进行。

    今年8月，“无人跟机、有人巡视，自主割煤为主，远程干预为辅”的智能化综放工作面在老石旦煤矿投入运行以来，智能化采煤的高效率、高安全系数为能源保供提供了坚实的技术保障。

    10月底，全国首套智能化“选煤标准数据系统” 在骆驼山洗煤厂落地。早在2019年，“骆驼山洗煤厂智能化建设与创新技术研究”就被国家能源集团列入科技创新“2030-煤炭清洁高效利用”重大先导项目。

    从煤炭洗选加工到装车销售，骆驼山洗煤厂通过智能生产控制系统建设，手动选矸岗位由智能矸选（TDS）取代人工作业；通过智能化合理组织洗配煤，使洗配煤方案更加科学合理；通过对手动阀门底层自动化升级更换和智能化停送电系统的应用，显著提升了洗选指标和成本管控水平，在生产中基本实现了信息化与智能化。

    截至11月初，乌海能源公司已建成黄白茨煤矿“沿空留巷+智能化薄煤层”综采工作面和快速掘进系统、老石旦煤矿智能化综放工作面、全面启用公乌素煤矿、黄白茨煤矿、老石旦煤矿等煤矿智能化生产指挥中心，让智能化成为煤矿高质量发展、能源保供的重要保障。

    当前面对供暖季，乌海能源公司将煤炭销售向供电供热企业倾斜，保障民生需求，同时克服商品煤运力困难，加快运输车辆周转，协调铁路、汽车运输，做到商品煤运输顺畅有序，全力保障能源供应。

    今年前三季度，乌海能源公司全面释放先进产能，全力以赴完成国家能源集团内部区域协同及我市能源保供任务，各生产矿按产能最大化安排生产，原煤产量、商品煤供应量分别超计划118%、112%，

    同时，乌海能源公司坚持以生态优先、绿色发展作为能源保供的前提，对标“双碳”目标和能耗双控任务，以开采方式科学化、资源利用高效化、生产工艺环保化、矿山环境生态化为基本要求，将绿色低碳的发展理念贯穿煤炭生产开发全过程，加快构建清洁生产、高效开发的绿色低碳新格局，努力打造地质环境治理与转型发展的新样板。